





静电喷塑工艺问题的解决办法
粉末飞扬,上粉率低
★解决措施:①检查有无高压输出;②检查输送链接地是否良好;③减少出粉气压;④定期清洗脱漆或更换;⑤检查粉末质量,如粒度和树脂份; ⑥检查风道和风机。
工件边缘露1底
★解决措施:①喷涂前修理工件边角,使成圆弧形;②适当提高固化温度须注意粉末的耐温性是否良好;③增加电压,缩短喷枪与工件的距离或适当延长对边缘的喷涂时间;④粉末厂必须修正配方。

粉末喷涂如何防止结块问题
粉末喷涂具有在一定温度下结块的倾向,这主要是组成粉末涂料中的树脂、流平剂等材料遇热软化所致。我公司生产的粉末涂料都是热固性粉末涂料,即作为主要成膜物的树脂是分子量较低的有机高分子聚合物。这些树脂具有一种物理性能,静电喷塑价格,在较低温度下,它表现为硬而脆的玻璃状态,当温度上升到一定程度时,树脂开始转变成具有一定的弹性并产生粘连的状态,低于这一温度,安徽喷塑,树脂又返回到非粘连的玻璃状态,金属喷塑哪家好,树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。

粉末喷涂关于上粉率低原因
工件接地不良,挂钩或低层电阻大。
如喷第二遍粉时或腻予不导电,都会使低层电阻大。用普通喷枪喷第二遍粉时必须把工件预热到104℃左右,进行热喷,利用热溶吸附的原理。
热喷作业还有利于粉末流平,用变色龙喷枪,可以克服低层电阻大的问题,第二遍喷涂可以实现冷喷。
它是利用附加板行成喷室恒定静电场的原理实现的。

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